#56 Casos de Sucesso - Gestão de produtos personalizados: O caso de sucesso da Klang

Olá, seja muito bem-vindo, bem-vinda a mais um caso de sucesso do ERP da Nomos. Aqui com a gente hoje está o Júnior de Souza, que é um dos sócios da Clang, uma indústria localizada em Bento Gonçalves, que fabrica catálogos de amostras. Seja muito bem-vindo, Júnior. Obrigado. Explica pra gente um pouco mais, por favor, sobre quais são os tipos de produtos fabricados pela Clang.

Então, nós somos uma fábrica que atua no setor de amostras. Nós fabricamos catálogos para fábrica de estofados, aqueles mostruários, né? Onde eles organizam as suas coleções de tecidos. Nossos clientes são fábricas de cortina e persiana, fábrica de móveis, a gente faz cases, caixas para organizar as amostras de madeira.

Então, são produtos de uma linha mais alto padrão. Nós trabalhamos com um processo que mistura um pouco de confecção, um pouco de gráfica, um pouco de calçadista. Então, é um processo que foi montado ao longo do tempo, com algumas máquinas disponíveis no mercado. E o nosso produto é construído com couro sintético ou couro.

papelão, cola, costura, então são todos esses processos que hoje fazem parte da nossa linha. E atualmente, Júnior, vocês utilizam a Inaclang URP da NOMS para poder fazer o gerenciamento da empresa, mas como era essa gestão antes de vocês implantarem o sistema?

Então, antes a gente utilizava muita planilha e um sistema menor que não nos atendia, né? Era um sistema muito amplo e a busca ali pela Nomos foi justamente por trabalhar especificamente com a manufatura. Aí a nossa ideia na busca do Nomos foi centralizar essas informações num lugar só.

Então, ali a gente conseguiu resolver muitos problemas que a gente tinha com o configurador de produto, com as listas de materiais, com os roteiros que a gente conseguiu organizar, criar. De fato, um certo padrão, porque o nosso produto é muito personalizado. E aí esse foi um grande desafio até para o pessoal que nos ajudou a implementar, que foi tentar...

tornar o mais próximo de um padrão, sabe? O que é uma coisa personalizada. Então, a gente junto com a equipe conseguiu, junto com a equipe da Nomos, conseguiu chegar em alguns produtos, né? Que seguiam uma similaridade, e em cima disso a gente desenvolveu listas de materiais para cada cliente.

Porque, vamos dizer assim, tem um que tem o mesmo produto, mas ele tem uma outra cor, ele tem um outro tipo de acessório, daí não vai passar por um certo tipo de processo. Então, com a lista de materiais e os roteiros, a gente conseguiu resolver esses problemas. E atualmente, Júnior, quais são as áreas da Clang que são gerenciadas pelo ERP da Nomos?

Olha, hoje praticamente todas. A gente ainda não conseguiu implementar os módulos de qualidade, mas toda a parte, desde a venda até a emissão da nota fiscal, a geração da etiqueta de envio, o controle da expedição, é tudo feito dentro do Nomos.

Júnior, você citou aí alguns pontos relacionados à alta complexidade dos produtos de vocês, principalmente devido ao ponto da personalização, onde cada projeto é único. Você citou aí também a questão de haver uma certa padronização para poder facilitar e depois vocês especificam o que é personalizado de cada pedido. Conta um pouco mais, por favor, detalhadamente, sobre como isso é na prática para vocês.

Então, a gente criou alguns produtos similares, no nosso caso o mostruário, o mostruário com luva, que é um mostruário com acabamento a mais, um case. E aí, a gente junto com o João, a nossa analista, a gente conseguiu entender quais itens a gente iria colocar como lista de material.

para especificar ali, para ter cada cliente a sua lista, e qual seria o determinante para gerar um novo template de produto, para também não criar muitas variações, que esse era um problema grande para nós. A gente tinha muita variação. Então, a gente criou, olha, hoje são no máximo 10 produtos, que dentro desses 10 produtos a gente organiza somente listas de materiais diferentes.

Então a gente criou a lista template padrão e ali a partir disso a gente vai clonando e seguindo a mesma estrutura. Então acontecia muito da gente esquecer de colocar algum item. Ali com o template da lista a gente não esquece mais as quantidades padrão para cada item. Por exemplo, a gente tem um tipo de alça específica que ele vai dois rebites na ponta e dois no meio.

ali com o Nomos ele fica sempre essa quantidade setada, então não tem como tu errar essa parametrização. Os consumos de couro na alça, os consumos de cola na alça, que é um item semi-acabado nosso, que ele é sempre igual para todo mundo, só muda a cor, a gente só replica eles facilmente.

e reaproveita, né? Esse é o principal ponto, é reaproveitar toda a informação, porque uma coisa que a gente fazia muito antigamente era o retrabalho do processo de cadastramento, a gente tudo tinha que cadastrar duas vezes e ali com essa dinâmica, tanto do roteiro, que é como a gente vai fazer, quanto da lista de materiais que é o que vai nesse produto, a gente consegue aproveitar muito bem simplesmente colonando ou quando o cliente repete pedidas, só gerar as ordens e começar a produzir.

Então, a gente pode dizer que um dos vários resultados que vocês puderam alcançar aí na Clang com o uso do sistema seria a diminuição do retrabalho e também a centralização das informações de vários setores da empresa, de várias planilhas diferentes em uma única ferramenta, correto?

Exatamente. Entre outras coisas também, o nosso sistema anterior era muito limitado. São coisas que a gente utiliza hoje na parte financeira também, na parte de compras. Por exemplo, a conciliação bancária da parte financeira, a gente tinha antigamente, mas não tinha.

uma conciliação tão inteligente quanto é a do Nomos, como ele faz a relação de cada cadastro, como ele trata o contas a pagar e o pagamento como duas coisas diferentes, isso é interessante porque antes gerava uma confusão do que havia sido pago, aí dava um furo de caixa, aí a gente tinha que consultar, hoje isso é bem dividido, tanto contas a pagar pagamentos, quanto contas a receber e recebimentos. Os adiantamentos de cliente no outro sistema, a gente não tinha um local para colocar isso.

Os créditos, quando a gente gera algum tipo de crédito, ali no Nomos tem um local específico para isso, para gerenciar essa parte. Antes a gente tinha que anotar fora do sistema, porque o nosso sistema anterior não tinha um local para colocar quando algum cliente tinha um crédito com nós ou quando nós tínhamos algum crédito com o fornecedor.

E também a nota fiscal destinada a gente usa muito. Antes a gente usava um programa externo para puxar as notas fiscais que eram emitidas contra o nosso CNPJ. Hoje a gente utiliza notas fiscais destinadas do Nomos, que antigamente nós não tínhamos, e hoje a gente acessa tudo diretamente dentro do sistema. Então a gente reduziu e muito a quantidade de outras ferramentas que a gente utilizava para deixar tudo no Nomos.

Muito bom ver esse retorno, Júnior. Queria falar aqui um ponto que é interessante a gente destacar no nosso caso de sucesso, foram algumas personalizações que vocês conseguiram fazer para poder adequar a realidade de vocês a nível de parametrização durante o período de implantação.

como, por exemplo, o layout da ordem de produção, que vocês precisavam que contivesse ali algumas informações específicas, e aí foi feito durante o período da implantação essa adequação para poder atender a vocês. Fala um pouco mais, por favor, sobre como seria isso.

Então, a gente teve duas situações ali com a ordem de produção, né? Antigamente, a gente tinha um documento de ordem de produção para toda a fábrica. Então, a informação ficava localizada, vamos dizer assim, a ordem de produção, agora ela estava na colagem e alguém da costura precisava consultar algo na ordem, tinha que ir até a colagem para...

para fazer essa consulta. Aí como que a gente resolveu? Junto com o João, a gente desenvolveu uma ordem pequena para cada execução de processo. Então, ao invés de uma ordem para todo mundo, se o processo tinha 38 etapas, eram 38 ordens geradas com as informações específicas.

para aquela atividade, então por exemplo, alguém que ia fazer a colagem não ia ter informação do corte de tecido, que era o que acontecia antigamente, então havia um excesso de informação que hoje isso foi reduzido para somente o essencial. Então hoje na empresa que você vai executar uma costura, você vai ter exatamente o que você precisa executar naquele processo, qual linha que você vai utilizar, qual acessório ali na costura e como que você vai fazer.

antigamente a costura recebia toda a informação de toda a fábrica numa folha A4 só. Então junto com o João a gente desenvolveu as ordens pequenas, que são umas ordenzinhas desse tamanho, junto com alguns desenhos que a gente coloca junto, e a informação ela vai muito mais assertiva, né? Então o corte recebe somente o que ele precisa cortar, e acabou criando até um sequência.

Sequenciamento inteligente, porque você chega no corte para fazer o seu trabalho do dia a dia, já tem ali todas as comandas que você precisa, todas as ordens, em sequência uma da outra que você precisa executar com a informação correta, enfim, o número de plano de corte, tudo certo ali em cada etapa.

Esse ponto que você citou a respeito das personalizações que a gente trata aqui a nível de implantação, Júnior, são bem interessantes porque, diferentemente de outras empresas de ERP, onde a gente trata isso com o cunho ali do desenvolvimento, da customização, a Nomos faz essas atividades dentro ainda da implantação, porque é aquilo que não precisa de desenvolvimento. Todos os nossos analistas de implantação, assim como quem acompanhou vocês aí no projeto ou todos os outros,

também estão habituados, rotineiramente, a gente ajudar os nossos clientes a conseguirem ter ali nos seus documentos, como a ordem de produção, por exemplo, mas podem ser outros documentos, como etiquetas, certificados e várias outras, para poder conter as informações que precisam.

Estou destacando isso aqui no nosso caso de sucesso porque nem todos os ERPs permitem essa facilidade ou atender essa necessidade fazendo a adequação e algumas empresas de LP também fazem a cobrança desse serviço por fora. No nosso caso, a gente já está em tuto.

todas as atividades previstas dentro do seu projeto, obviamente tem ali um consumo de horas de dedicação do analista, mas não é necessário nenhum tipo de pagamento extra para poder ter esse recurso, essa funcionalidade e possibilidade.

Um outro conteúdo vocês precisaram personalizar para poder atender, além dos relatórios padrões que nós já tínhamos, mas também os relatórios personalizados para que vocês pudessem, com autonomia, enxergar a empresa da forma como precisam. Fala um pouco mais, por favor, sobre como você aí no papel de gestor e apoiando outras lideranças da empresa também.

O quanto a área de relatórios da NOMS e a flexibilidade dela ajuda vocês no dia a dia? Então, a maioria dos relatórios que vêm configurados ali, eu não digo do dashboard, depois eu vou falar um pouco do dashboard, que também é fantástico, mas a parte de relatórios, como painel financeiro, alguns relatórios de consulta de estoque, ele tem uma...

a parte do MRP também, isso aí nos ajuda bastante a tomar decisão correta em relação à informação que está ali. A informação está muito fácil, disponível para nós, e antes a gente tomava, tinha até a informação, mas espalhada em vários lugares diferentes.

E hoje a gente consegue ter uma tomada de decisão muito mais assertiva, muito mais rápida. Falando do Nomos Dashboard também um pouco, esse aí eu achei fantástico porque ele é meio que um Power BI que tu constrói qualquer tipo de dashboard, indicador, relatório que tu quiser ali dentro.

Então isso a gente também, além de usar as informações do Nomos, eu consegui subir algumas outras informações que eu tinha anteriormente e cruzar esses dados para ter um relatório completo com o que tem ali disponível. E também é uma ferramenta muito fácil de tu usar, de tu construir o relatório e deixar isso dentro do sistema depois.

Para a indústria é imprescindível ter a informação, ter a informação organizada e atualizada, como você disse, e também conseguir enxergar isso de forma facilitada. Tudo isso é primordial, não basta ter o dado, mas também ser capaz de transformá-lo em informação e de maneira atualizada. Isso é decisivo para poder tornar a indústria mais competitiva. Com certeza.

Bom, queria que você comentasse também um pouco, Júnior, a respeito do método de implantação da Nomos. Vocês implantaram através do método Lean, a gente tem outra possibilidade, seria a via tradicional. Vocês optaram pelo método Lean, onde ele mescla tanto as atividades onde vocês se dedicam, aprendem a respeito do sistema e conseguem avançar nas parametrizações, como também mesclam.

com as reuniões de acompanhamento com o analista para poder tirar dúvidas mais robustas ou pontuais ou eventualmente fazer algum ajuste. O projeto de vocês, estamos aqui gravando um caso de sucesso por vários motivos, dentre eles a observação de que houve uma liderança por parte da Clang e também muita dedicação no projeto de implantação, que a gente costuma dizer que é de duas vias, né? Anomos.

ligando a expertise que ela tem em sistema, e vocês com a expertise que a empresa tem, o que a gente tem enquanto processos. E aí, assim, a gente consegue casar as duas coisas. Por isso que a implantação, principalmente do método Lean, onde você tem muito mais autonomia e bastante participação ali na implantação, é bem importante que haja uma liderança, um engajamento da equipe para poder o projeto ser bem-sucedido. Fala um pouco mais, por favor, sobre o que você achou da implantação.

Então, lá no início, quando eu fechei o Nomos, eu já havia me programado para me dedicar pelo menos uns seis meses na parte da tarde para poder implementar o novo sistema, porque eu sabia que era um sistema bem mais robusto, bem mais completo do que eu utilizava.

Só que o que me surpreendeu foi a quantidade de informação disponível, que às vezes a gente achava que ia avançar um módulo, e avançava três módulos, porque realmente eu estava me dedicando à tarde para assistir às aulas na Universidade Nomos, que é super completo o material que tem ali. Seguindo aquilo ali já é 50%. Depois alguns ajustes que nós fazíamos nas reuniões semanais com o João.

E muita dúvida por e-mail. O João sempre respondeu muita coisa por e-mail, a gente trocava ideia, às vezes, para não ficar esperando a reunião chegar, a gente já resolvia por ali. Depois chegou algumas reuniões que a gente já estava bem avançado, então a gente já começou a tratar de personalização. Mas a minha dedicação de ter liberado essa tarde para implementar o Nomos, com certeza faz a diferença, como tu falou, não é só esperar da parte da Nomos.

porque eu tenho todo o meu processo, que eu preciso passar isso para o analista, eu preciso levar isso para o sistema. A gente conseguiu fazer a importação do que a gente já tinha no outro RP, via planilha, ali naquele módulo de engenharia, de importar produto, lista de material, isso aí foi...

Foi com certeza o mais trabalhoso, mas também foi um sucesso, porque a gente conseguiu, naquele tempo pré-estabelecido, importar tudo. A gente só demorou um tempinho a mais para se ajustar, porque o Nomos tem N formas de colocar. A gente poderia usar o configurador do produto, poderia usar a lista de materiais. Então, o nosso tempo ali com o João foi mais estudando como que a gente iria aproveitar os tantos recursos que o sistema tem. Para ser... O papel do João foi fundamental para escolher Pero...

o sistema que melhor fizesse sentido para nós, porque ele também entendia que não adiantava ele nos dizer usa o configurador e se tornar algo extremamente burocrático no dia a dia. Então, a gente levou um tempo nesse estudo, a gente tentou a lista, depois tentou o configurador e no final das contas acabou ficando a lista. O configurador funciona muito bem para nós, mas para produtos que a gente tem com a nossa marca, que a gente tem uma outra linha.

de produtos que a gente vende produtos nossos, marca própria. Então, ali funciona super bem. E já para os mostruários ficou melhor a lista de material. Então, no início, o que mais deu trabalho foi isso, a gente pensar essa estrutura. O João pensou com nós assim, eu acho que por esse caminho aqui faz mais sentido, a gente testava, validava e dava sequência no processo. Aí a gente foi para os outros módulos.

Mas o importante foi esse papel da Nomos de entender realmente o nosso negócio e tendo tanto recurso, tanta solução, nos dar a melhor forma para que não complicasse o nosso dia a dia. Porque tecnologia tem, hoje tem bastante coisa aí no mercado, só que coisas que vão tornar o teu processo burocrático. A gente não quer, nós somos uma pequena empresa, nós não queremos ser uma pequena empresa.

E perder a agilidade que a pequena empresa tem, com burocracia desnecessária. Então, o Nomos tem esses caminhos para que a gente possa ter a informação organizada, centralizada, porém nada tão burocrático, somente o essencial.

É verdade, Júnior. Muitos recursos do sistema abrem várias possibilidades e aí depende de cada processo para poder entender aquilo que vai ser mais vantajoso, menos burocrático, mais rápido, para poder encaixar em cada rotina ou em cada tipo de produto, porque às vezes pode variar também em relação ao produto, ao mercado e tudo.

E para quem está aqui nos assistindo e às vezes pode dizer assim, puxa, que bom que ele teve a possibilidade de se dedicar nos períodos da tarde para a implantação, mas infelizmente essa não é a minha realidade, infelizmente eu não posso. Pensando nisso também, que a Nomos faz uma proposta dentro do projeto de implantação do Nomos Lean, onde é criado um calendário com uma dedicação dentro da possibilidade daquele cenário, daquele cliente.

Então, com algumas horas semanais, como, por exemplo, às vezes duas horas semanais de estudo e dedicação, vários clientes conseguem avançar e finalizar o seu projeto de implantação dentro do tempo médio, que é em torno de seis meses. Alguns clientes conseguem implantar com um tempo muito menor, outros com um tempo maior, a depender da complexidade do projeto, porque tem...

algumas fábricas que utilizam tanto os módulos essenciais do sistema como também aqueles tópicos mais avançados, e outras que acabam levando um pouco mais de tempo da incontação por conta da questão da dedicação, mas isso é possível de ser revisto conforme o caso a caso mesmo.

Júnior Ri, para a gente poder finalizar agora o nosso caso de sucesso, quais dicas você poderia dar para o gestor que agora, nesse momento, está no mercado, escolhendo um novo RP para a fábrica dele? O que você acha que é imprescindível que ele considere para poder fazer uma boa escolha para um RP que atenda ali aos processos que ele tenha?

Então, eu recomendaria o que eu fiz, né? Olhar bem a questão do suporte, né? Se a empresa presta um bom suporte, é o caso da Nomos. Já era muito rápido quando a gente acionava via WhatsApp. Esse foi um ponto importante, porque tem algumas empresas que ainda são tickets, não têm acesso no WhatsApp, como é com a Nomos. Isso foi decisivo para nós.

Porque muitas vezes a gente está com uma nota fiscal travada e aí a gente aciona o suporte do sistema via e-mail e aí até abrir um ticket e o pessoal ver e responder. Na Nomos é via WhatsApp, tem essa opção, que é bem mais rápida também. A questão da implantação.

acho que é a mais importante. Na hora de contratar, a explicação de como iria ser o processo, isso foi muito claro. Então, tendo essa clareza até nós, como nós temos nossa rotina corrida, a gente consegue se organizar melhor para se dedicar ao Nomos. Ele é muito organizado em etapas, né? Isso me chamou a atenção. Então, foi muito claro, assim, se tu conseguir fazer isso e isso por dia, em três meses tu já consegue estar...

vamos dizer assim, abandonando o outro sistema, porque isso é um desafio, às vezes qual o tempo que tu vai ficar pagando dois sistemas? E o João foi muito assertivo, dizer, ó, a gente avança até aqui, tu já consegue largar aquele outro sistema e fica só com a Nomos, e depois a gente vai avançando nas fases de implantação.

Então, assim, eu avalaria o suporte, avalaria a questão da implantação, como que isso é explicado e como isso é praticado, né? Porque com a NOMOS foi muito claro esse processo e, realmente, no final do prazo que a gente estipulou, a gente já estava com o sistema implantado, já estava até mais avançado do que a gente imaginou. Então, eu recomendo esses dois pontos.

É, realmente, esses dois pontos que você citou aí, Júnior, são imprescindíveis, muito importantes, e, de fato, precisam ser avaliados ali com critério na hora da contratação para poder atender as expectativas da fábrica que está utilizando o ERP.

Junior, desejo muito sucesso para você e ao seu time. Quero deixar aqui os nossos parabéns pelo sucesso no projeto. Desejo que vocês alcancem todos os objetivos que vocês têm traçado agora para os próximos anos e que a Anomus possa ser o parceiro que apoia vocês nessa evolução, nesse crescimento e que cada vez mais vocês possam alcançar uma fatia de mercado maior.

Muito obrigada pela sua participação no nosso caso de sucesso e por compartilhar com a gente um pouquinho da sua percepção de uso no ERP da Novus. E para você que assistiu esse vídeo e quer entender como o ERP da Novus pode também ajudar a impulsionar os resultados da sua fábrica, agende agora mesmo uma reunião de demonstração com um dos nossos analistas e saiba mais. Até o próximo vídeo!